Manipulador industrial de elevación por vacío para cajas, utilizado para la preparación de expediciones en planta de producción de material deportivo.

El manipulador está compuesto por una pluma de doble brazo con 360º continuos de giro para abarcar una amplia área de manipulación. Permite la toma de cajas de hasta 45 kgs. mediante una serie de ventosas de diferentes características, que pueden intercambiarse muy fácilmente gracias a un sistema de Cambio Rápido.

Gracias al mando ergonómico, tanto la toma como el desplazamiento y suelta final de las cajas se puede realizar de forma cómoda y segura con una sola mano.

El manipulador de cajas está diseñado y fabricado para permitir un rápido y ágil manejo del producto, así como para cumplir con las más estrictas normas de seguridad.

Manipulador industrial ingrávido para la manipulación de bobinas de cable y tubo coarrugado.

Este manipulador industrial está formado por un doble brazo con columna, y sistema neumático que permite la ingravidez total de los productos. La aplicación que el cliente va a dar a este manipulador industrial es la de paletizar y despaletizar bobinas de cables y de tubo coarrugado.

El manipulador ingrávido permite trabajar en una amplia área, asistiendo a 2 líneas de fabricación de bobinas tomando el producto sobre transportador por el núcleo de la bobina, en el caso de rollos flejados, y por el exterior de las bobinas en el caso de los rollos termoretractilados.

Las principales características del sistema de manipulación son:
- Hasta 120 kgs. de carga.
- Radio de 3.000 mm. con doble brazo de 360º de giro continuo.
- Recorrido vertical de 1.800 mm

Instalación en cliente del sector harinero de un sistema de paletización automática de sacos, con una capacidad de hasta 800 capas por hora.

El paletizador por capas instalado permite la preparación individual de cada saco de forma que puede agruparse según los diferentes tipos de mosaico requeridos por el cliente, hasta configurar una capa que se coloca en un único paso sobre su posición final en el palet.

De forma resumida, el sistema instalado sigue el siguiente procedimiento:

- Recepción en el sistema del saco individual, que es aplanado con un rodillo.
- Giro, si procede para colocarlo en su posición correcta, de 90º, 180º o 270º.
- Agrupación en el mosaico requerido, con el resto de sacos de la capa final.
- Colocación en el palet mediante implemento que se desplaza en los ejes Horizontal/Vertical, y que ajusta de forma idéntica todas las capas.
- Una vez completado el palet, realiza la extracción automática hasta la enfardadora automática, que envuelve la carga con film, incluida la capa superior antipolvo.
- El sistema de paletización, coloca automáticamente un nuevo palet vacío para que se inicia el nuevo ciclo de trabajo, colocando sobre elpalet vacío un cartón que sirve de base para dar más estabilidad a la carga.

Elevador vertical en planta industrial con 2 alturas. Solución económica y con poco espacio requerido.

Con la instalación de este sistema, el cliente consigue en un espacio muy reducido y con un coste económico muy ajustado, solucionar el problema de tener que transportar su producto entre las 2 plantas de su edificio industrial.
El producto se produce y encaja en la primera planta y es almacenado en la segunda planta. El sistema de transportadores realiza este ascenso de producto de forma fácil y segura.
En la segunda planta, se realiza el proceso de paletizado y almacenaje final, quedando el producto preparado para su expedición.

Las amplias posibilidades de combinación y complicidad de estos elevadores verticales, permite solucionar cualquier necesidad de transporte de producto a diferentes alturas.
También se utilizan estos sistemas para la distribución de producto en varias alturas de almacenaje (almacén automático), y para realizar la función de 'pulmón' de producto o de carrusel para que el producto disponga del tiempo necesario entre diferentes fase de su fabricación.

Enfardadora de alta capacidad totalmente automática, diseñada para funcionar de forma continua las 24h del día. Pertenece a la gama media de nuestra amplia familia de enfardadoras, justo por debajo de nuestros sistemas de enfardado mediante Anillo Giratotio.

En este caso, la instalación forma parte de una solución completa de paletización automatizada de producto. La capacidad es de hasta 80 palets/hora.
Incorpora un dispensador de capa de film superior que permite proteger la carga tanto del polvo como de la lluvia.
También va equipada con un brazo prensor superior que garantiza, tanto la correcta colocación de la capa superior, como la estabilidad de la carga durante el proceso de enfardado.
Al igual que el resto de nuestra familia de enfardadoras automáticas, está controlada por un PLC SIEMENS S7 y se entrega con 2 años de garantía.

Opcionalmente, como ha sido el caso de la solución de enfardado que les estamos describiendo, existe la posibilidad de equipar la máquina estándar con una serie de opciones muy interesantes. En este caso, opcionalmente se ha incluido en la solución:
- Sistema Power 3000: Permite el pre-estiro del film hasta un 400%. Esto permite un ahorro muy importante del consumible.
- Ethernet: Para permitir la comunicación de la enfardadora con otros equipos, o como en esta ocasión, para poder conectarla al sistema informático de forma que se tenga un informe con el máximo detalle de la actividad de la enfardadora.

En Maskepack contamos con mucha experiencia en este tipo de enfardadoras de alta capacidad, y estaremos encantados de poderles asesorar sobre la solución que mejor se adapta a sus necesidades.

Sistema de enfardado compacto que realiza la envoltura de la carga de forma automática, utilizado una base giratoria.

Se trata de un sistema con un excelente equilibrio capacidad/precio. Su alto rendimiento, eficiencia y fiabilidad, nos reporta un beneficio muy alto en cuanto a satisfacción de nuestros clientes.
La alta exigencia durante los procesos de diseño y fabricación, nos permiten ofrecer a nuestros clientes 2 años de garantía.

Sus principales características son las siguientes:
- Capacidad de enfardado alcanza hasta los 50 palets/hora.
- Peso máximo del palet hasta los 1.600 Kgs.
- Transportador de rodillos integrado.
- Detección automática de la altura del palet.
- Hasta 10 diferentes programas de enfardado.
- Controladas mediante PLC SIEMENS S7.
- Invertidor de frecuencia que permite un arranque/paro muy suave y controlado.
- Soplado, corte y soldadura del film automático.
- Posibilidad de equipar diferentes sistemas de colocación de capa superior antipolvo y antilluvia.
- Posibilidad de equipar el sistema de preestiro POWER 3000 (hasta 400%).
- Diseñada para funcionar de forma continua las 24h del día.